Следующим пунктом является блок трехфазных разделителей жидкости, предназначенный для разделения смеси: газа, нестабильного газового конденсата и водометанольного раствора. Принцип работы основан на разнице плотностей: газожидкостная смесь разделяется на три фазы. Самая легкая по плотности — сырой газ, средняя по плотности — конденсат и тяжелая по плотности — водометанольный раствор. Он после разделения идёт на регенерацию, где из него выпаривается метанол. Тогда водометанольный раствор достигает концентрации, необходимой для возвращения в производственный цикл: 97–98 процентов. Восстановленный метанол в дальнейшем используется в технологическом процессе для предотвращения гидратообразования.

Вернёмся к конденсату: после блока разделения он, наконец, попадает на установку стабилизации. В трёх колоннах 40-метровой высоты и производительностью 28 тонн каждая происходит стабилизация конденсата, нагретого до 210 градусов. Именно при такой температуре удаётся достичь получения стабильного конденсата с давлением насыщенных паров (ДНП) не выше 600 мм рт.ст. Данное требование является обязательным для дальнейшей перекачки жидких углеводородов по трубопроводной системе.

После подтверждения товарного качества конденсата он по конденсатопроводу отправляется к точке врезки, где смешивается с нефтью. И уже в таком «соседстве» поступает в нефтепровод ВСТО.