GAZ_команда: Дмитрий Ожерельев
.jpg)
Научный подход к производственным процессам исповедует наш коллега Дмитрий Ожерельев, возглавляющий отдел исследования технологических процессов Инженерно-технического центра. Накануне он защитил диссертацию по теме «Повышение эффективности работы сепарационного оборудования для подготовки газа в промысловых условиях» и получил звание кандидата технических наук. Подробнее о том, как в инженерных недрах зарождаются и реализуются свежие технические идеи — в новом выпуске проекта GAZ_команда.
Все начинается с базового образования: свой «фундамент» Дмитрий Ожерельев получал в Омском государственном техническом университете по специальности химическая технология органических веществ. Уже на третьем курсе он был готов подкрепить теорию практикой и устроился аппаратчиком на завод технического углерода, позднее, когда получил диплом, стал инженером-технологом.
В «Газпром добыча Ноябрьск» Дмитрий пришел в 2011 году ведущим инженером в Инженерно-технический центр, и спустя два года стал руководителем группы по исследованию технологических производственных процессов комплексной подготовки газа и газового конденсата ИТЦ.
В 2016 году Дмитрий Ожерельев уже возглавил отдел исследования технологических процессов, главные направления работы которого — определение технических параметров и эффективности работы сепарационного и абсорбционного оборудования, моделирование технологических процессов подготовки газа и газового конденсата, а также разработка оптимальных составов поверхностно-активных веществ для интенсификации добычи газа на обводняющихся скважинах.
В активе отдела — промысловые исследования, предпусковые тесты и корректировки, а еще — применение расчетных методов, позволяющих определить слабые стороны и отклонения и выработать рецепт повышения эффективности. Это достаточно интенсивная интеллектуальная работа: необходимо учитывать большое количество вводных, анализировать их, принимать точечные решения, формулировать и отстаивать инновационные предложения, направленные на повышение эффективности, а затем и внедрять их.
Еще один важный факт: чтобы вся эта последовательность сработала на результат, нужны не только крепкие фундаментальные знания, но и богатый практический опыт эксплуатации оборудования. Именно этот симбиоз, помноженный на каждого сотрудника отдела, и составляет формулу успеха отдела. Ее соблюдение дает именно тот эффект, который нужен: производство уверенно и целенаправленно модернизируется.
К слову, при образовании отдела исследования технологических процессов в 2016 году в нем были еще два развивающихся направления деятельности — геотехнический мониторинг и режимно-наладочные испытания, которые обрели отдельную ценность и переросли в самостоятельные штатные единицы в структуре ИТЦ.
В числе важных проектов, инициированных и реализованных Дмитрием Ожерельевым и его коллегами за эти годы — расчетные программы для комплексного моделирования технологических процессов систем подготовки газа на базе программного обеспечения GIBBS PI System. Эта цифровизация процесса была выполнена для всех ямальских промыслов и сегодня позволяют оперативно отслеживать динамику и последствия изменений технологического режима подготовки углеводородной продукции. Таким образом, появляется возможность в сжатые сроки выполнять анализ причин недостижения требуемых показателей, предъявляемых к качеству газа, и принимать соответствующие меры — не дожидаясь, когда они проявятся через определенное время. Тем самым снижаются риски поставки углеводородной продукции, не соответствующей действующим стандартам качества.
Дмитрий — неоднократный победитель и призер конкурса рационализаторов компании: за 5 лет им разработано (включая соавторство) 14 рационализаторских предложений, из них 2 — с экономическим эффектом. Также он является лауреатом Всероссийского конкурса «Инженер года — 2016» по версии «Профессиональные инженеры» в номинации «Нефтяная и газовая промышленность (исследование)».
Сейчас в разработке у Дмитрия и его сотрудника Алексея Ковалева новая интересная задачка со звездочкой: они придумали как усовершенствовать неэффективно работающие промысловые угольные фильтры. Вскоре этот проект будет представлен на Научно-технической конференции.
Занимаясь развитием производства, Дмитрий параллельно обучался в аспирантуре своей «альма-матер» — ОмГТУ — на кафедре «Нефтегазовое дело, стандартизация и метрология» по направлению «Геология, разведка и разработка полезных ископаемых» и готовил научную работу. В прошлом году он ее успешно защитил и затем воплотил разработки в кандидатскую диссертацию. Высшая аттестационная комиссия Минобрнауки России на онлайн-защите удостоверилась в глубине научной мысли и величине производственной пользы, а также, учитывая наличие патента на полезную модель и уже с десяток вышедших научных публикаций авторства Дмитрия, подтвердила его высокий кандидатский статус.
Сегодня он — один из десятка сотрудников, имеющих такое научное звание. Именно эти люди двигают технологии вперед, способствуют развитию предприятия. Их идеи рождаются от проблем, которые нужно решить, и их научные умы не успокоятся, пока такое решение не будет найдено. Вместе они — сила, они — GAZ_команда.