На Западно-Таркосалинском газовом промысле завершился остановочный комплекс
Сегодня промысел запущен в работу — пауза с целью выполнения планово-профилактических и ремонтных работ в рамках подготовки к осенне-зимнему периоду продлилась три недели. Этого времени достаточно, чтобы произвести все запланированные ранее преобразования.
Работники промысла, в первую очередь, провели работы по исключению тупиковых участков газопроводов на дожимной компрессорной станции — тех отрезков, где возможно скопление жидкости. Это было необходимо для исключения перемерзания инженерных коммуникаций и предотвращения инцидентов на производстве.
На газопроводах дожимной компрессорной станции ЗТГП было врезано шесть перьевых врезок
Кроме того, на газопроводах дожимной компрессорной станции ЗТГП было врезано шесть перьевых врезок. Перьевые врезки необходимы для удаления воды и скопившейся жидкости из полости трубы. В ходе комплексного останова Западно-Таркосалинского промысла подготовлен к эксплуатации трубопровод для приемки попутного нефтяного газа (ПНГ) с мобильной установки подготовки нефти. Выполнена его опрессовка и произведено подключение к узлу. Ранее ПНГ направлялся в коллекторы существующей газосборной сети по временной схеме.
Работы на всех участках промысла выполнялись с соблюдением всех требований безопасности
На ДКС были загружены новые алгоритмы в автоматическую систему управления компрессорным цехом. Прежде они были доработаны, проверены. Также был произведен капитальный ремонт цехового клапана-регулятора Mokveld. Антипомпажный клапан обладает большой производительностью, надежностью, точностью и широким диапазоном регулирования. Завершена ревизия и настройка регуляторов топливного газа.
Пауза в работе ЗТГП с целью выполнения планово-профилактических и ремонтных работ в рамках подготовки к осенне-зимнему периоду продлилась три недели
На шести газоперекачивающих агрегатах второй и третьей ступени сжатия ДКС ЗТГП выполнены антипомпажные тесты. Антипомпажное управление компрессорами выполняется с целью не допустить снижение эффективности работы оборудования. Его последствия могут вызывать повреждение уплотнений компрессора и разрушать его отдельные элементы, что чревато остановкой технологического процесса.
Работы на всех участках промысла выполнялись с соблюдением всех требований безопасности —соответствующая информация поступала с заданной периодичностью в производственно-диспетчерскую службу. Плановые ремонты в рамках останова произведены с целью повышения надежности газового оборудования и обеспечения бесперебойной добычи газа в соответствии с проектными значениями.
Справка
ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром». Основные направления деятельности: разработка газовых, газоконденсатных, нефтегазоконденсатных месторождений (добыча и подготовка газа, газового конденсата и нефти, оказание услуг по добыче, подготовке и транспортировке газа и газового конденсата).
Осуществляет свою деятельность на 23 лицензионных участках, расположенных в Ямало-Ненецком автономном округе, Республике Саха (Якутия), Камчатском крае и Свердловской области. В составе предприятия — 8 структурных подразделений основного производства и 7 подразделений вспомогательного производства.
В компании внедрена и функционирует интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям корпоративного стандарта СТО Газпром 9001 и государственных стандартов ГОСТ Р ИСО 9001(ISO 9001), ГОСТ РИСО 14001 (ISO 14001), ГОСТ Р ИСО 39001 (ISO 39001), ГОСТ Р ИСО 45001 (ISO 45001), ГОСТ РИСО 50001 (ISO 50001).
Коллектив насчитывает свыше 5000 человек. Головной офис находится в г. Ноябрьске.