ТЕХНОКомсомолка: очистка центробежного нагнетателя от отложений специальным раствором

На Комсомольском газовом промысле разработали технологию физико-химической очистки внутренней поверхности центробежных нагнетателей (ЦБН) газоперекачивающих агрегатов от скопления механических примесей. Примеси скапливаются в проточных частях центробежных нагнетателей, что может сказываться на работе агрегата в зависимости от нагрузки и режимов его работы:

— увеличивается вибрация

— возрастает расход топливного газа ГПА;

— увеличивается сопротивление потока газа;

— уменьшается мощность центробежных нагнетателей.

Раньше, при традиционном способе очистки, технологическое оборудование требовало остановки. Его корпус вскрывали, вынимали проточные части, промывали и вновь собирали. Это требовало дополнительно привлечение сотрудников и спецтехники — автокрана и передвижной паровой установки.

Увеличенная фотография (JPG, 887 КБ)

Сотрудниками Комсомольского промысла ООО «Газпром добыча Ноябрьск» разработан и запатентован новый способ очистки от примесей. Его суть в следующем: моющий раствор подается насосом через специальную форсунку, установленную вместо сливной пробки на входном патрубке нагнетателя. Операция проходит в два этапа. Сначала небольшое количество химической жидкости прогоняется через рабочие колеса и свечной трубопровод ГПА. В результате происходит смачивание скопившихся отложений — они начинают отходить от металла.

На втором этапе раствор повторно заливается во входной патрубок, но уже в большем количестве. Химическая жидкость при работе газоперекачивающего агрегата на холостом ходу проходит вновь через колеса проточной части, а далее по выходному трубопроводу поступает в многофункциональный аппарат, унося с собой отложения. Очистка происходит благодаря центробежным силам ротора и скоростному потоку газа, смешанного с раствором. При этом газ отбивается от влаги в завихрителях многофункционального аппарата. Жидкая фракция утилизируется, а осушенный газ продолжает движение по технологической цепочке. Осмотр внутренних поверхностей проточной части под эндоскопом показывает отсутствие механических примесей, образующихся в ходе эксплуатации.

Плюсы от внедрения новой технологии:

— сократилось время очистки от механических примесей — процедура занимает всего один час;

— очистку можно проводить по мере необходимости, не ожидая плановых остановов

— не нужно привлекать дополнительную технику и людей;

— снижается вибрация агрегата;

— уменьшается расход топливного газа двигателя

Надежная работа производственных объектов «Газпром добыча Ноябрьск» во многом определяет достижение плановых показателей углеводородного сырья и безопасность газодобычи в целом.