ТехноКомсомолка: параллельно-последовательное охлаждение газа на дожимных компрессорных станциях

На Комсомольском газовом промысле разработали технологическую схему охлаждения компримированного газа. Сырье на зрелых месторождениях требует большего коэффициента сжатия на компрессорной станции, отсюда повышается его температура — на выходе она может доходить до 140 градусов.

Для понижения температуры используют аппараты воздушного охлаждения газа (АВО). Это, своего рода, воздушный холодильник, который состоит из нескольких десятков теплообменных секций, куда входят вентиляторы с электродвигателем, радиаторы и диффузоры. В качестве хладагента выступает атмосферный воздух.

Раньше для охлаждения технологического газа существующего количества секций было достаточно, но со временем нагрузка на АВО кратно выросла. Но со временем нагрузка кратно выросла. Тогда на КГП внедрили сложносоставную трехступенчатую схему охлаждения. Технологию удалось реализовать за счет переключении режимной запорной арматуры. Это позволяет управлять потоками перемещаемой по трубам среды.

В результате удалось изменить ход движения газа по трубным пучкам — не параллельно как раньше, а змейкой. Такая схема называется параллельно-последовательной. За счет нее увеличивается площадь циркуляции сырья внутри каждой секции. Оно проходит по трубам теплообменной секции, а через межтрубное пространство с помощью вентиляторов нагнетается воздух. За счет теплообмена между нагретым при компримировании газом, движущимся в трубах, и наружным воздухом в межтрубном пространстве, и происходит охлаждение. Пройдя одну ступень компрессора, газ направляется в следующую.

Опытно-промышленные испытания показали, что технология позволила достичь нужного эффекта охлаждения газа до 10–15 градусов. Еще один плюс — это оптимизация энергопотребления. При внедрении технологии на производстве потребление топливного газа, затрачиваемого на работу ГПА, значительно снизилось.

Разработка и применение оптимальных инженерных решений на газодобывающем производстве — постоянный и закономерный процесс. Он повышает надежность отдельных технологических операций и в целом обеспечивает бесперебойность добычи и подготовки сырья на промыслах «Газпром добыча Ноябрьск».

Справка

ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», осуществляющее разработку 10 месторождений, в том числе 6 газовых, 2 газоконденсатных и 2 нефтегазоконденсатных. Производственные объекты Общества расположены в Ямало-Ненецком автономном округе, на Камчатке и в Якутии. В составе предприятия — 3 газовых промысла и 3 газопромысловых управления.

На правах оператора компания оказывает услуги по добыче и подготовке газа независимым недропользователям на Губкинском, Муравленковском, Новогоднем, Вынгапуровском, Тарасовском, Северо-Губкинском, Вьюжном, Метельном и Еты-Пуровском месторождениях (ЯНАО).

В компании внедрена и функционирует интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям корпоративного стандарта СТО Газпром 9001 и государственных стандартов ГОСТ Р ИСО 9001 (ISO 9001), ГОСТ Р ИСО 14001 (ISO 14001), ГОСТ Р ИСО 39001 (ISO 39001), ГОСТ Р ИСО 45001 (ISO 45001), ГОСТ Р ИСО 50001 (ISO 50001).

Коллектив насчитывает свыше 5000 человек. Главный офис находится в Ноябрьске.