ТехноКомсомолка: параллельно-последовательное охлаждение газа на дожимных компрессорных станциях
На Комсомольском газовом промысле разработали технологическую схему охлаждения компримированного газа. Сырье на зрелых месторождениях требует большего коэффициента сжатия на компрессорной станции, отсюда повышается его температура — на выходе она может доходить до 140 градусов.
Для понижения температуры используют аппараты воздушного охлаждения газа (АВО). Это, своего рода, воздушный холодильник, который состоит из нескольких десятков теплообменных секций, куда входят вентиляторы с электродвигателем, радиаторы и диффузоры. В качестве хладагента выступает атмосферный воздух.
Раньше для охлаждения технологического газа существующего количества секций было достаточно, но со временем нагрузка на АВО кратно выросла. Но со временем нагрузка кратно выросла. Тогда на КГП внедрили сложносоставную трехступенчатую схему охлаждения. Технологию удалось реализовать за счет переключении режимной запорной арматуры. Это позволяет управлять потоками перемещаемой по трубам среды.
В результате удалось изменить ход движения газа по трубным пучкам — не параллельно как раньше, а змейкой. Такая схема называется параллельно-последовательной. За счет нее увеличивается площадь циркуляции сырья внутри каждой секции. Оно проходит по трубам теплообменной секции, а через межтрубное пространство с помощью вентиляторов нагнетается воздух. За счет теплообмена между нагретым при компримировании газом, движущимся в трубах, и наружным воздухом в межтрубном пространстве, и происходит охлаждение. Пройдя одну ступень компрессора, газ направляется в следующую.
Опытно-промышленные испытания показали, что технология позволила достичь нужного эффекта охлаждения газа до 10–15 градусов. Еще один плюс — это оптимизация энергопотребления. При внедрении технологии на производстве потребление топливного газа, затрачиваемого на работу ГПА, значительно снизилось.
Разработка и применение оптимальных инженерных решений на газодобывающем производстве — постоянный и закономерный процесс. Он повышает надежность отдельных технологических операций и в целом обеспечивает бесперебойность добычи и подготовки сырья на промыслах «Газпром добыча Ноябрьск».
Справка
ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром». Основные направления деятельности: разработка газовых, газоконденсатных, нефтегазоконденсатных месторождений (добыча и подготовка газа, газового конденсата и нефти, оказание услуг по добыче, подготовке и транспортировке газа и газового конденсата).
Осуществляет свою деятельность на 23 лицензионных участках, расположенных в Ямало-Ненецком автономном округе, Республике Саха (Якутия), Камчатском крае и Свердловской области. В составе предприятия — 8 структурных подразделений основного производства и 7 подразделений вспомогательного производства.
В компании внедрена и функционирует интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям корпоративного стандарта СТО Газпром 9001 и государственных стандартов ГОСТ Р ИСО 9001(ISO 9001), ГОСТ РИСО 14001 (ISO 14001), ГОСТ Р ИСО 39001 (ISO 39001), ГОСТ Р ИСО 45001 (ISO 45001), ГОСТ РИСО 50001 (ISO 50001).
Коллектив насчитывает свыше 5000 человек. Головной офис находится в г. Ноябрьске.
Наш сайт обрабатывает файлы cookie (в том числе, файлы cookie, используемые «Яндекс-метрикой»). Они помогают делать сайт удобнее для пользователей. Нажав кнопку «Соглашаюсь», вы даете свое согласие на обработку файлов cookie вашего браузера.
Обработка данных пользователей осуществляется в соответствии с Политикой обработки персональных данных в ООО «Газпром добыча Ноябрьск».
Увеличенная фотография (JPG, 599 КБ)